力傳感器適用于各種紡織、橡膠、塑料、合成革、膠帶、膠粘產(chǎn)品、塑料薄膜、復合材料、電子、金屬、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸（需要額外的拉伸設計等試驗，以確定產(chǎn)品質量。哪些部件會影響材料力傳感器的性能？讓我們一起來看看。

材料拉力傳感器絲桿：

驅動傳感器運動的螺釘?shù)馁|量直接影響測試數(shù)據(jù)，如最大變形和斷裂后伸長率。目前，市場上的一些材料拉伸強度試驗機采用T型普通螺釘和無縫滾珠螺釘。前者間隙大，摩擦力大，使用壽命短，后者間隙小，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達數(shù)十年，并確保精度保持不變。

材料拉力傳感器傳動系統(tǒng)：

市場上早期使用的電子通用材料試驗機傳動系統(tǒng)和拉力機傳動系統(tǒng)采用減速器和普通皮帶。這兩種傳動方式的主要缺點是需要定期添加潤滑油，不能保證傳動同步影響試驗結果。為了考慮設備的穩(wěn)定性和測試精度，市場上大部分采用弧齒同步帶輪減速，保證了傳動的同步精度，傳動精度高、效率高、傳動穩(wěn)定、干燥低，使用壽命長。

材料拉力傳感器：

焊帶屈服強度拉力機測試數(shù)據(jù)的精度和穩(wěn)定性直接由傳感器的精度和線性決定。目前，S型傳感器一般用于市場上材料強度測試機的小力值，大力值一般用于輪軸傳感器。傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片式。應變片精度低或固定應變片抗老化能力差或傳感器材料差，會影響傳感器的精度和使用壽命。

材料拉力傳感器電機：

拉力傳感器的動力源(電機)又稱電機。目前市場上的材料拉伸試驗機采用普通三相電機或變頻電機。該電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，調(diào)速范圍一般較窄。若有高速，則無低速或低速，速度控制不準確。交流伺服電機采用全數(shù)字脈沖控制，調(diào)速范圍廣，可達0.001-1000mm/min，控制定位準確，反應快，0.01秒可加載準確，使用壽命長。5.材料拉力傳感器的測控系統(tǒng)：

目前市場上一些拉力機的測控系統(tǒng)由8位單片機控制，采樣速度低，抗干擾能力差。噪聲，AD轉換器。若AD轉換器的位數(shù)分辨率較低，則測量不準確。32位ARM技術開發(fā)的控制器需要測控系統(tǒng)。該控制器基于32位ARM平臺，每秒采樣200次。再加上24位高精度低干聲高速AD轉換器，整個測控系統(tǒng)精度更高，整個測試過程控制更穩(wěn)定。測控軟件是新一代全數(shù)字三閉環(huán)控制軟件的最新開發(fā)。實現(xiàn)恒力值控制、恒位移控制、恒變形控制、低頻疲勞控制和程序控制。